نوشته‌ها

فلاورباکس چوبی

فلاورباکس چوب پلاست چگونه ساخته می شود؟

همانطور که در مقاله های قبلی گفتیم می دانید که تمام پروژه های چوب پلاستیک حتما باید باز زیرساز اهن اجرا بشوند چرا که با این کار دوام چوب پلاستیک بسیار بیشتر میشود،فلاورباکس ها هم از این قاعده مستثنی نیستند.از پرکاربردترین فلاورباکس ها،فلاورباکس دیواری و فلاورباکس چوبی میباشند.

که در هر دو مورد میشود از پروفیل های چوب پلاست و چوب پلاستیک استفاده کرد.

مراحل ساخت فلاورباکس چوب پلاست

 

  • ساخت باکس زیر ساز

در مرحله ی اول لازم است اسکلت اصلی تشکیل دهنده فلاورباکس ساخته شود.

برای این کار از قوطی اهن ۳۰*۳۰ میلی متر استفاده می شود.

(حتما دقت داشته باشید که در تمامی پروژه های چوب پلاست ار جمله ساخت فلاورباکس لازم هست قبل از برش اهن به ان ضد زنگ زده بشود).

 ابتدا باید کف کار را تراز کنید ( اگر کف باکس تراز نباشد موقع نصب چوب پلاست پروفیل ها درست قرار نمیگیرند) پس از تراز کردن قوطی های زیرین ساخت باکس را ادامه می دهیم.

تولید فلاور باکس

همانطور که در عکس مشاهده  میکنید باکس زیر ساز چوب پلاست ساخته شد!

در یال های کناری مکعب مستطیل و همینطور کف باید ۳۰ سانت به ۳۰ سانت زیر ساز قوطی اهنی ۳۰*۳۰ جوش داده بشود تا موقع نصب پروفیل های چوب پلاست بتوان انها را به قوطی اهنی پیچ کرد.

"اجرای

پس از اتمام آهن کشی و تمام شدن ساخت باکس زیر ساز نوبت به نصب چوب پلاست ها میرسد.

  • نصب چوب پلاست روی باکس آهنی

فلاورباکس برای تراس یا فلاورباکس برای روف گاردن از پرطرفدارترین فلاورباکس های چوپکس میباشند.

برای فلاور باکس عموما از پروفیل های ۱۵ *۲٫۵ استفاده میشود که ۱۵ سانتی متر عرض و ۲٫۵ سانتی متر قطر دارد و  در شاخه های ۳ متری عرضه می شود و جزو پروفیل های توخالی و با مقاومت بالاست و معمولا در نمای ساختمان استفاده میشود.

پروفیل چوب پلاست

پروفیل چوب پلاست

حال با توجه به ابعاد باکس مورد نظر شروع به نصب پروفیل مورد نظر میکنیم بهتر است.

ابعاد مضربی از ۱۵ باشند تا پروژه کمترین پرت پروفیل را داشته باشد در عکس های اجرایی که در این مقاله گذاشته شده ابعاد مدنظر طول ۲ متر – عرض ۴۵ و ارتفاع ۴۵ سانتی متر هست که به این ترتیب تمام پروفیل ها تمام و کمال استفاده میشوند و به صرفه ترین حالت ممکن هست.

"اجرای

پروفیل های ۱۵ سانتی به صورت عرضی روی اهن نصب میشوند و توسط پیچ به اهن زیر ساز نصب میشوند و همینطور توسط کلیپس پلیمری مخصوص کنار هم قرار میگیرند و فاصله ۰٫۵ سانتی متری بین پروفیل ها ایجاد میشود که با توجه به پلیمر موجود در چوب پلاست این فاصله برای ایجاد فضا بین چوب پلاست ها برای حل کردن انبساط و انقباض های فلاورباکس در طول سال می باشد.

"خرید

 

  • پوشش اتصالات با پروفیل ۷ سانتی

 

پس از اتمام نصب چوب پلاست های ۱۵ سانتی برای پوشاندن مقطع پروفیل لازم است از پروفیل ۷ سانتی در دور قاب بالای گلدان چوبی استفاده کرد.

 پس از اتمام نصب پروفیل ۷ سانتی متری روی قسمت بالای فلاورباکس پروژه ساخت فلاورباکس به اتمام میرسد .

پروفیل چوب پلاستیک

پروفیل چوب پلاستیک

اما صبر کنید هنوز یک نکته مانده!

برای استفاده از فلاورباکس و قرار دادن گیاه در آن لازم است گلدان پلاستیکی داخل فلاورباکس کار بشود و حتما باید زهکشی مناسب در گلدان رعایت شود تا باعث خرابی گیاه نشود و اب بتواند به راحتی از زیر آن خارج شود.

"<yoastmark

اما غیر از استفاده از گلدان پلاستیکی راه دیگری هم وجود دارد و ان استفاده از متریال پی وی سی برای عایق کردن داخل فلاورباکس می باشد که البته بسیار گرانتر از حالت اول است اما حسن آن دیده نشدن از بیرون و هم چنین استفاده کامل از فضای کافی جهت کاشت گیاه است.چون وقتی از گلدان پلاستیکی استفاده میکنید فقط طبق ابعاد ان میتوانید گل و گیاه بکارید نه طبق ابعاد فلاورباکس.

 

با چوپکس فضای خود را احیا کنید.

نظرات و سوالات خود را از طریق دیدگاه یا در قسمت تماس با ما مطرح فرمایید.

همچنین می توانید برای خرید فلاورباکس چوبی و دیواری با شماره ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.

اجرای چوب پلاست

چوب پلاستیک در بازار جهانی(قسمت دوم)

در مقاله ی قبلی به رشد استفاده چوب پلاست در بازار جهانی پرداختیم،در این مقاله بیشتر به اثرات زیست محیطی استفاده از چوب پلاستیک و موارد استفاده ی اون میپردازیم:

قیمت اجرای روف گاردن

روف گاردن زعفرانیه

دیواربندی و سقف

همانطور که به خاطر دوام بسیار بالا چوب پلاست در کف پوش مورد توجه بسیار زیادی قرار گرفته است، متخصصین ما قادرند تا دوامی طولانی مدت و مقرون به صرفه تر را در دیواربندی و سقف چوب پلاست ارائه دهند. بر اساس تجزیه و تحلیل کلی بازار رقابتی، ما معتقدیم که چوب پلاستیک به دلایل متعددی از قبیل هزینه تعمیر کم، اختلاف قیمت پایین با مواد رقابتی،عملکرد و خدمات بالا، رشد قابل توجهی در میان مصرف کنندگان داشته است. یکی از بزرگ ترین چالش های تکنیکی در ایجاد مواد ساختمانی بر پایه ی پلاستیک، یافتن ترکیبی درست از پلاستیک، فیبر و افزودنی های دیگر است. آن ها باید در مقابل نور خورشید مقاوم باشند، رنگ و شکل خود را حفظ کنند و رطوبت خود را از دست ندهند.

استفاده از مواد بازیافتی در چوب پلاست

روزانه مقدار زیادی کاغذ، زباله ی چوب و یا پلاستیک توسط ما ایجاد می گردد. این فرصت بزرگی برای ماست تا ترکیباتی ساخته شده از این مواد قابل بازیافت تولید کنیم. یافتن منبعی مناسب و ارزان قیمت، با عملکردی کافی و مداوم می تواند دشوار باشد، اما استفاده ی گسترده از مواد بازیافتی در چوب پلاست، نشان دهنده ی امکان پذیری آن است. به علاوه، این امر کمک می کند تا زباله های کمتری فضای ما را اشغال کنند.

مواد بر پایه ی چوب

میزان بسیار بالایی از مواد دور ریختنی ما مبتنی بر چوب می باشند. گرد چوب رایج ترین پر کننده در چوب پلاست است. منابعی همچون خاک اره، براده های چوبی و از این قبیل که توسط تولید کنندگان محصولات چوبی ثانویه ایجاد می گردند و منابع مرتبط با مصرف کننده از قبیل پالت های چوبی، زباله های ساختمانی و روزنامه های باطله، همگی در این امر کاربرد دارند.

پلاستیک های بازیافتی در چوب پلاست

ترکیب فیبرهای سلولزی با پلاستیک های زباله ی مصرف کننده ها، بسیار اقتصادی تر از استفاده از فیبر برای ترکیب هایی با رزین های فنولیک قابل تنظیم با دماست. بسیاری از شرکتهای چوب پلاستیک در سراسر دنیا با استفاده ی نیمی از پلاستیک دست اول و نیمی از پلاستیک های دور ریخته شده، نه تنها به جهت اقتصادی بلکه در تلاش برای حفظ محیط زیست می باشند. برای مثال صنعت چوب پلاست در کشور آمریکا حدود ۲۰۴ میلیون کیلو پلاستیک در سال ۲۰۰۱ مصرف کرد که ۹۵ درصد آن از پلاستیک های بازیافتنی بود. امروزه بخش اعظمی از چوب و پلاستیک های بازیافتی به کمک این صنعت قابل استفاده ی مجدد می باشند.

چوب پلاستیک

چوب پلاستیک

پتانسیل برای استفاده ی منابع بازیافتی دیگر

گرد چوب اغلب برای چوب پلاست استفاده می گردد. این ماده تمیز، بادوام، ارزان و قابل دسترسی است. با این حال پتانسیل قدرتی زیادی را که فیبرها دارند، ارائه نمی دهد. تحقیقات نشان داده که ما می توانیم با استفاده از روزنامه های باطله برای جبران این کاستی استفاده کنیم. همچنین این سیستم قابلیت بازیافت برای چندین بار را هم خواهد داشت. در این راستا تقویت پلی پروپیلین با فیبر چوبی که از پالت های چوب سخت و نرم می آید، قدرت و انعطاف بیشتری را نسبت به گرد چوب فراهم می آورد. موارد دیگر قابل استفاده به عنوان منبع این فیبرها می توانند از کاغذ های دور ریخته تا پاکت های خرید و یا بسته بندی شیر و مواردی این چنین باشند.

چالش ها در بازیافت چوب پلاستیک

از آنجا که چوب پلاستیک می تواند زباله های چوبی و پلاستیکی را تبدیل به موارد کاربردی ساختمانی با دوام بالا کند، باید فواید زیست محیطی دیگری برای بازیافت در پایان عمر مفیدشان در نظر گرفته شود. ماهیت ترموپلاستیک مواد دور ریختنی استفاده شده در چوب پلاست این امر را ممکن می سازد. با این وجود، چالش های متعددی وجود دارند که ممکن است مانع از بازیافت شوند.

برای مثال، مصرف کنندگان به طور متوسط بین ۸ تا ۱۴ سال، کف پوش را عوض می کنند. یکی از مهم ترین دلایل این امر تغییراتی مانند خشک و خیس شدن مکرر کف پوش و نگهداری ضعیف می باشد که در نتیجه باعث تغییر شکل یا تخریب کف پوش می شود. دلیل دیگر تغییر مدل یا تغییر در الگوی استفاده ی کف پوش یا طراحی است که به جابجایی سطح کف پوش منجر می شوند. اگر بازیافت پلیمر استفاده شده در چوب پلاست منجر به مقاومت زیست محیطی کمتر یا کاهش ظرفیت ساختاری آن گردد، سپس پذیرش مشتری نیز پایین می آید. شرکت ما (چوپکس) اولین تولید کننده پروفیل های چوب پلاست و چوب پلاستیک تحقیقات لازم این امر را پوشش داده و چوب پلاست هایی با دوام بالاتر را وارد بازار کرده است.

تاثیرات مواد خام

در بررسی های مکرر بر تاثیر مواد دست اول با مواد خام بازیافتی بر خواص چوب پلاست، دریافتیم که در مقایسه ی این دو تفاوتی در عملکرد وجود ندارد. برای مثال مواد بدست آمده از منابع بازیافتی پلی اتیلن با تراکم بالا از پاکت شیر برابر با پلی اتیلن با تراکم بالای دست اول بود. یا فیبرهای کاغذی گرفته شده از روزنامه ها یا کاغذهای باطله حتی بهتر از گرد چوب عمل کردند و همچنین قابلیت بازیافت برای دفعات بیشتری را داشتند.

اثرات فرآوری

فرآوری چوب پلاست می تواند منجر به پتانسیل تخریب حرارتی هر یک از اجزا شود. برای مثال قرار گرفتن پلی اتیلن در معرض گرما می تواند عواملی همچون اتصال منقطع یا شکنندگی را در بر داشته باشد. تحقیقات آزمایشگاهی نشان داده که جلوگیری از سایش بالای فیبرها از طریق استفاده از روغن ها می تواند پیشرفت های قابل توجهی در ویژگی های چوب پلاستیک داشته باشد. 

کفپوش چوب پلاستیک

کفپوش چوب پلاستیک

اثرات محیطی

استفاده ی چوب پلاست، خود یکی از عوامل مهم در حفظ پایداری آن است. از آنجایی که نصب چوب پلاست در کاربری خارجی مورد استفاده قرار می گیرند(مانند باغبام یا روف گاردن)، موارد محیطی می توانند عملکرد ماده را تخریب و پتانسیل بازیافت را کاهش دهند. پوسیدگی قارچی و قرار گرفتن در برابر اشعه ی ماورا بنفش می تواند ساختار چوب پلاست را در طول عمر مفیدش، تغییر دهد. همچنین تخریب ها بیشتر از روی سطح یا درزهای میان آن ها شروع می شوند و مورد دیگر اینکه هرچه میزان فیبر چوبی استفاده شده در چوب پلاست بالاتر باشد، پوسیدگی و تخریب آن زودهنگام تر خواهد بود. در این راستا تیم تحقیقاتی ما با در نظر گرفتن تمامی این موارد در تلاش است تا بهترین محصول را در اختیار مشتریان قرار دهد.

برای شماهده قسمت اول این مقاله اینجا کلیک کنید.

با چوپکس فضای خود را احیا کنید.

نظرات و سوالات خود را از طریق دیدگاه یا در قسمت تماس با ما مطرح فرمایید.

همچنین می توانید برای دریافت قیمت چوب پلاست و نصب چوب پلاستیک با شماره ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.

مزیت چوب پلاستیک

چوب پلاستیک در بازار جهانی(قسمت اول)

خلاصه

چوب پلاستیک یا چوب پلاست پیشرفت های عمده ای در عملکرد مواد، پردازش و پذیرش توسط مصرف کننده داشته است. رشد کامپوزیت های چوب پلاستیک در آمریکای شمالی از کمتر از ۱٪ در اواسط دهه ۹۰ تا بیش از ۴۰٪ در حال حاضر و پیش بینی میشود تا قبل از پایان این دهه (۲۰۲۰) برای رسیدن به بالای ۵۰٪ ، افزایش یافته است.در دهه ۱۹۷۰ و ۸۰ هنگامی که مواد پوششی چوب های سرخ و سرو به طور طبیعی و با دوام بکار گرفته میشدند، ورود و رشد بسیار زیادی (مثل چوب پلاست در حال حاضر) را در بازار پوشش در فضای باز تجربه کردند.

اکنون اجرای چوب پلاستیک به یک بازیگر اصلی در بازار آمریکای شمالی و اروپا تبدیل شده، بسیاری از تجربیات کسب شده در چگونگی استفاده از پوشش های چوبی مورد استفاده قرار گرفته است، پس از آن دور ریخته شده یا بازیافت شده (که هرچند باز در فرآیند بازیافت مقدار قابل توجهی باز هم دور ریخته میشود) که ممکن است به صنعت کامپوزیت های چوبی پلاستیکی کمک کند زیرا چوب پلاستیک از مواد کاملا بازیافتی تولید شده و بعدها هم کامل بازیافت میشود.

در این مقاله مسائل مرتبط با تلاش های بازیافت مواد و فرآیند کامپوزیت های چوب پلاستیک در آینده را مورد بحث قرار خواهد داد. پس از آن جزئیات نحوه استفاده از پوشش چوب پلاستیک را بیان داشته و بعداً براساس ترکیبی از مسائل مربوط به دوام و ویژگی مواد، و همچنین درک مصرف کننده ، نیازها و عدم عملکرد مسائل را تفسیر می کند. هرکدام ممکن است به میزان قابل توجهی بر این امر تأثیر بگذارند.

 

مقدمه

پوشش کامپوزیت چوب پلاستیک (WPC) پیشرفت های اساسی در عملکرد مواد، پردازش و پذیرش مشتری داشته است. در این مقاله به بحث در مورد مسائل مربوط به تلاش های بازیافت مواد و فرآیند چوب پلاست(WPC) در آینده می پردازیم. سپس جزئیات نحوه استفاده چوب پلاستیک و اینکه بعداً بر اساس ترکیبی از خاصیت مواد، مسائل مربوط به دوام و تغییر نیازهای مصرف کننده و درک آنها در مورد مسائل غیر عملکردی توضیح داده می شود. ما معتقدیم که پتانسیل عظیمی برای توسعه بازارهای جدید چوب پلاستیک دست اول و بازیافت شده، وجود دارد.

کفپوش چوب پلاست

کفپوش چوب پلاست

بازارها

تجزیه و تحلیل اخیر از رشد بازار چوب پلاستیک در جهان به ویژه در ایالات متحده می گوید. چوب پلاستیک بیشترین دسترسی را به بازارهای محصولات چوبی کسب کرده است، و همچنین تولیدات آن اجرای سقف کاذب چوبی، نرده چوبی،سقف روف گاردن،نما چوبی و… در حال معرفی به این بازارها و جایگزین چوب های طبیعی و سایر مواد آسیب پذیر شامل بتن و آلومینیوم می گردند.

 

نصب حصار چوبی

نصب حصار چوبی

 

پوشش و حصاربندی(نرده چوب پلاستیک)

در سال ۲۰۰۲، ۱٫۴ میلیون خانه جدید در ایالات متحده ساخته شد. اندازه متوسط ​​این خانه های ۲۱۵ مترمربع بود. هر یک نیازمند سقف و دیواره ی بادوام بودند. علاوه بر این، بیش از ۵۰٪ از این خانه های جدید دارای پوشش های بیرونی مجاور یا متصل هستند که در زمان ساخت نصب شده اند یا در ۵ سال از ساخت اولیه، پوشش های اضافه شده، خواهند داشت. اندازه متوسط ​​این پوشش ها ۲۶ متر مربع بود.در این بازار پوشش ایالات متحده به تنهایی و در مجموع حدود ۱۸٫۵ میلیون مترمکعب از چوب تصفیه شده(۹۰%) و (۱۰%) چوب پلاست استفاده کرده است. این آمار در سال ۲۰۱۱ به (۵۲%) چوب تصفیه شده و (۴۸%) چوب پلاستیک رسیده است.

 

بازار حصاربندی ایالات متحده ۲٫۶ میلیارد دلار آمریكا در سال ۲۰۰۲ تخمین زده شد و پیش بینی می شود تقریباً ۵٪ در سال رشد کند و به ۴٫۸ میلیارد دلار آمریكا تا سال ۲۰۱۹ برسد. در حال حاضر بازار حصاربندی ایالات متحده ۴۵٪ چوب و مواد تلفیقی (مثل چوب پلاست) ۴۴٪ فلز، ۶٪ پلاستیک و ۵٪ از مواد دیگر است. در حال حاضر چندین تولید کننده ی محصولات ساختمانی چوب پلاست تحت نام های تجاری مختلف در ایالات متحده وجود دارد. و اما در ایران این مقدار تولید بسیار کم است حتی کمتر از کشور هند!

چوب پلاستیک=قابل بازیافت

تولیدکنندگان چوب پلاستیک (WPC) محصولات خود را از نظر زیست محیطی بسیار بی خطرتر از چوب تصفیه شده و با عملکرد بهتر به بازار عرضه کرده اند. چوب پلاست ها در حال حاضر حدود ۲۰ تا ۲۵ درصد برای پوشش خانه ها استفاده می شوند و انتظار می رود سهم آن ها تا سال ۲۰۲۵ به نزدیک ۵۰ درصد افزایش یابد.

در سال ۲۰۱۳، بیش از ۸۰۵۰۰۰ تن متریک از کامپوزیت های پلیمر چوبی با ۸۷٪ WPC و ۱۳٪ کامپوزیت فیبر طبیعی تولید شدند و همینطور از سال ۲۰۰۸ تا ۲۰۱۳، استفاده از فیبر چوب به عنوان پرکننده محصولات ساختمانی بر پایه ی پلاستیک (چوب پلاست) از ۶۶٪ به ۸۰٪ رشد یافته است. پیش بینی می شود که رشد بازار بین سال های ۲۰۱۰ تا ۲۰۲۰ به ۳۵۰،۰۰۰ تن در اروپا و ۲٫۴ میلیون تن در آمریکای شمالی برسد. این امر مورد انتظار است که پلی اتیلن رزین غالب در بازار WPC آمریکای شمالی با ۸۳٪ سهم موجود در بازار باقی بماند.

 

سقف روف گاردن

سقف روف گاردن

 

نتیجه

رشد پیش بینی شده چوب پلاستیک به دلیل درک عمومی برای دوام بیشتر و کاهش تعمیر و نگهداری با کامپوزیت های چوبی پلاستیکی می باشد. بعلاوه، از ژانویه ۲۰۰۴، EPA استفاده مسکونی از چوب های تصفیه شده با CCA را در ایالات متحده محدود کرد. قبل از آن زمان، CCA رایج ترین و اقتصادی ترین نگهداری تصفیه برای مواد پوششی بود. تصفیه های چوبی جایگزین جدید هزینه ی بیشتری دارند و این امر اختلاف قیمت بین چوب تصفیه شده و چوب پلاست را کاهش می دهد. کاهش اختلاف قیمت  رشد بازار چوب پلاستیک را بیشتر میکند.

 

برای خواندن قسمت دوم این مقاله اینجا کلیک کنید.

با چوپکس فضای خود را احیا کنید.

نظرات و سوالات خود را از طریق دیدگاه یا در قسمت تماس با ما مطرح فرمایید.

همچنین می توانید برای دریافت قیمت و نصب چوب پلاست با شماره ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.

کفپوش چوب پلاست

چوب پلاست چیست؟

چوب پلاست چیست ؟

کامپوزیت هایی که امروزه به آنها چوب پلاستیک یا چوب پلاست می گویند از ترکیب موادی همچون پلاستیک، الیاف چوب طبیعی، ترمو پلاستیک و آرد ساخته می شود. این محصول، محصول بسیار جدیدی می باشد که زمانی که می خواهند آن را تولید کنند تمامی موادی را که در مقاله ی مزایا و کاربرد های چوب پلاستیک  نام بردیم را به کار می برند. البته باید دقت داشته باشید که هر یک از این مواد از مواد دیگری ساخته شده اند که کیفیت آنها باید بسیار مطلوب باشد، بنابراین در زمان خرید باید به کیفیت آن بسیار دقت داشته باشید.

در بخشی چوبی این محصول از مواد اولیه ای مانند پوسته بادام زمینی، الیاف تفاله، کاه و بامبو استفاده می شود، و همچنین در بخش پلاستیکی این محصول از پی وی سی، پلی اتیلن و پلی پروپیلن ها استفاده می گردد. این مواد بعد از اینکه در دستگاه با یکدیگر ترکیب می شوند یک خمیر قوام گرفته ای را تحویل می دهند که به آنها کامپوزیت می گویند. بعد از آن خمیر شکل گرفته را درون قالب های متنوعی رند و پس از تغییراتی که در آن می دهند چوب پلاستیک یا چوب پلاست  تولید می شود.

 

مزایای چوب پلاستیک

مزایای چوب پلاستیک

 

کاربرد چوب پلاستیک در دکوراسیون :

همانطوری که متوجه شدید جنس چوب پلاستیک از موادی مرغوب می باشد که برای محیط زیست بسیار عالی و کارآمد است. بسیاری از افراد این سوال برایشان پیش می آید که این محصول چه کاربردی دارد و در چه مکان هایی از آن استفاده می کنند. در واقع شما باید بدانید از این محصول در موارد مختلفی مانند کفپوش چوبی، مغازه، گلدان، سقف کاذب، نرده چوبی، مبلمان و نما استفاده می شود.

کامپوزیت هایی که از این دست جنس می باشند دارای طرح ها و رنگ های متنوعی هستند، ولی با توجه به عملیات متفاوتی که بر روی آنها انجام می شود کاربرد آنها هم نیز متفاوت می باشد. بیشترین استفاده و کاربردی که این محصول دارد در چهار نوع از عملیات سطحی می باشد که آنها را توضیح می دهیم.

  1. طرح چوب :

سقف کاذب، مبلمان باغی، نما، دکور سازی، فلاورباکس و شامل موارد دیگری هم می باشد. در واقع مناسب ترین انتخابی که می توانید برای این طرح داشته بشید مکان هایی است که بیان کردیم. یکی از نکاتی که در مورد این طرح بسیار باید به آن دقت داشته باشید این است که به عنوان کفپوش از آن استفاده نکنید، چرا که بعد از مدتی به دلیل اینکه پاخور آنها زیاد بوده است فرسوده می شوند و طرح چوب آنها از بین می رود.

 

  1. برس خورده :

این طرح بیشتر شبیه چوب می باشد و به همین دلیل بیشترین استفاده ای که از آنها می شود برای دکور سازی چوب، سقف کاذب، ساخت گلدان و نما است. از آنجایی که سطح این مدل برس خورده می باشد برای کفپوش از آن بسیار استفاده می کنند. علت محبوبیت این طرح برای کفپوش، به دلیل سطح بورس خورده آن می باشد که از لغزش جلوگیری میکند، همچنین برای کناره های و اطراف استخر هم از این طرح استفاده می کنند.

 

نما چوب پلاست چوپکس

نما چوب پلاست چوپکس

 

  1. صیقلی :

این نوع از طراحی های هیچ گونه عملیات سطحی ندارند، ظاهر آنها بسیار براق می باشد و به همین دلیل هرگونه خط و خشی که بر روی آنها بیفتد سریعا نمایان می شود. از آنجایی که جنس آنها بسیار حساس می باشد بیشترین استفاده ای که از آنها می شود در آلاچیق ها، گلدان ها، نیمکت ها، پرگولا، نما و سقف کاذب است. استفاده از این طرح به دلیل حساس بودن آن برای کفپوش به هیچ عنوان توصیه نمی شود.

 

  1. سمباده زده شده :

اگز از سمباده استفاده شود سطح براقی که در آن وجود دارد از بین می رود و به خوبی می توانید براده های چوب را مشاهده کنید. این طرح شباهت بسیاری به چوب دارد و به همین علت است که در سقف کاذب، دکور سازی های چوبی و مبلمان آلاچیق استفاده می شود. البته بیشترین استفاده ای که از این طرح می شود برای کفپوش است، چرا که به علت سمباده هایی که روی آن کشیده شده است رطوبت بیشتری را می تواند جذب کند و اگر لکه ای روی آن ایجاد شود به راحتی از بین می رود. به همین دلیل بسیاری از افرادی که به دنبال کفپوش چوب پلاست ارزان  هستند از این طرح استفاده می کنند.

 

مزایای استفاده از چوب پلاستیک :

همانطوری که می دانید امروزه صنایع بسیار پیشرفت داشته اند و روز به روز محصولات جدیدی برای ساخت و ساز و … تولید می شود. یکی از این محصولات چوب پلاست می باشد که بسیار جدید می باشد و از آن استفاده فراوانی می شود. استفاده از آن مزایای بسیاری دارد که در ادامه برخی از آنها را بیان می کنیم.

روف گاردن

روف گاردن

به ترتیب

  • این مواد کاملا ضد آب و ضد رطوبت هستند، تولید آن به گونه ای است که آن را ۱۰۰ درصد ضد آب تولید کرده اند.ند.
  • به دلیل ویژگی آنتی باکتریال که در این محصول وجود دارد، در برابر نفوذ و جذب هرگونه باکتری و میکروب مقاوم می باشد. همچنین هر گونه اسید و چربی و … نمی توانید از این محصول رد شود. در واقع باید بدانید بهترین محصولی که در برابر تمامی عوامل بیرونی مقاومت خوبی نشان می دهد چوب پلاستیک یا چوب پلاست است.
  • در تمامی شرایط آب و هوایی که به وجود می آید انبساط و انقباض ندارد. یعنی در سخت ترین شرایط آب و هوایی گرم و سرد این محصول هیچ تغییری نمی کند.
  • با اینکه وزن آن بسیار سبک می باشد، استقامت بسیار بالایی دارد و در برابر هر نوع ضربه و آسیبی مقاوم است.
  • در برابر تمامی حوادث ناگهانی مانند اتصالات برقی و حریق مقاوم است و در اصل اگر عوامل طبیعی با این محصول برخورد کنند خنثی می شوند.
  • عمر مفید این محصول ۳۰ سال می باشد، در این ۳۰ سال شما هیچ گونه ضربه، آسیب دیدگی، کسر مقاومت، تغییر شکل و … را در آن مشاهده نخواهید کرد.
  • با تمامی مواد شوینده و پاک کننده ای که در بازار وجود دارد می توانید این محصول را شستشو دهید و با شستشو ظاهر و

با توضیحاتی که در مورد مزایای این محصول ارائه دادیم به این نتیجه می رسیم که این محصول مزایای بسیار زیادی نسبت به محصولات مشابه خود دارد. چرا که این محصول به تازگی تولید می شود و تمامی مشکلاتی که محصولات دیگر داشته اند را ندارد.

نظر شما چیست؟

نظرات و سوالات خود را از طریق دیدگاه یا در قسمت ارتباط با ما مطرح فرمایید.

همچنین می توانید برای دریافت قیمت های چوب پلاست با شماره  ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.

 

چوب پلاستیک

خرید چوب پلاست،مزایا و کاربردهای آن

خرید چوب پلاست

چوب پلاست، یا کامپوزیت چوب پلاستیک، با علامت اختصاری (WPC)، به کامپوزیتی گفته می شود که از ترکیب پلاستیک بازیافتی و پودر چوب به همراه افزودنی های دیگر ساخته شده و برای مصارف گوناگون، در ابعاد و قالب های متنوع تولید می شود. این محصول نسبتاً نوین، به دلیل خصوصیات ساختاری کم نظیری که دارد، به سرعت کاربرد وسیعی در مصارف مختلف ساختمانی، صنعتی، دکوراسیون و … پیدا کرده است. از طرفی هزینه مناسب برای خرید چوب پلاست و مزایای دیگر آن، موجب شده تا جایگزین بسیاری از مصالح سنتی از جمله چوب شود.

ادامه مطلب …

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک در بازار جهانی

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک

کامپوزیت های چوب پلاستیک بخش مهم و قابل رشد صنایع چوبی هستند . میزان درآمد این صنعت در دهه های گذشته دو برابر افزایش داشته است . در آمریکای شمالی، بازار چوب پلاست تحت تاثیر محصولات حمل و نقل ریلی و کفپوش قرار گرفته ، در حالی که در اروپا تاکید بیشتر بر روی کاربردهای خودرویی قرار دارد. بازار چوب پلاستیک در چین و سایر نقاط قاره آسیا در حال افزایش قابل توجهی همراه با ارائه انواع مختلفی از محصولات از جمله پالت، درب و قالب های معماری همراه شده است .

در این مقاله ما برخی از روندهای تکنولوژی در صنعت چوب پلاست ها از جمله برنامه های کاربردی فعلی در سراسر جهان و موضوعات اصلی بنیادی و کاربردی تحقیق (دوام، نانو کامپوزیت ها، پردازش و عملکرد، فوم و چوب پلاستیک های ساختاری) را بررسی خواهیم کرد .

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک در بازار جهانی

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک در بازار جهانی

بازار جهانی چوب پلاست

از آنجا که اولین محصولات چوب پلاستیک در دهه ۱۹۸۰ معرفی شد، ظرفیت بازار در عرض ۳ دهه گذشته به ۱۵۶۵ میلیون دلار افزایش یافته است.این افزایش نشانه دهنده ی توانایی این متریال در سازه هاست . پیشرفت بازار برای وود پلاستیک ها در ایالات متحده برای اولین بار در بازار کفپوش و نرده در اواسط دهه گذشته آغاز شد.

محصولات چوب پلاستیک برای ساختمان ها به دلیل اینکه نگهداری آنها برای مصرف کنندگان کم و جذاب بود و اگرچه قیمت بالاتری از محصولات رغیب خود همچون چوب اشباح شده یا ترموود داشت از آنها در بازار محبوب تر شد .

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک در بازار جهانی

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک در بازار جهانی

با توجه به سهم بازار، نرخ تولید چوب پلاستیک در مقایسه با سایر محصولات چوبی، از ۲ درصد در سال ۱۹۹۷ به ۸ درصد در سال ۲۰۰۰ افزایش یافت و در سال ۲۰۰۵ به بیش از ۲۰ درصد افزایش رسید . در سال ۲۰۰۶، میزان کل بازار چوب پلاست ها در شمال امریکا به ۱۴۲۵ میلیون دلار رسید که عمدتا شامل کفپوش، نرده، پنجره، برای سازمان های حمل و نقلی و سایر بازارها بود. زنجیره ای از محصولات چوب پلاستیک به طور مداوم به سقف، قالب بندی ، چیدمان ، درها، نرده و سایر متریال ها برای محوطه سازی گسترش یافته است.

در اروپا، کاربری های داخلی ، از جمله قالب های ارزان قیمت مبلمان و محصولات همچون قرنیز و … برای مصرف کنندگان جذاب شده و منجر به تنوع در شکل و کاربری این محصولات شد . حجم کل بازار وود پلاست ها در اروپا در سال ۲۰۰۵ به حدود ۱۰۰ میلیون دلار تخمین زده شده که تا سال ۲۰۱۰ به ۳۸۰ میلیون دلار افزایش یافته است . با وجودی که بازار کفپوش در اروپا نسبتا کوچک است، نرخ رشد سالانه (Agr) طی پنج سال گذشته در حدود ۱۲ تا ۱۴ درصد بوده است. برآورد شده است که نرخ رشد در ۵ سال آینده بیش از ۱۰ درصد خواهد بود .در محصولات چوب پلاستیک بالاترین نرخ رشد مربوط می شود به کفپوش ها که سهم بازار آنها در اروپا تنها ۶٫۱ درصد در سال ۲۰۰۷ بود.

در آسیا، بازارهای عمده وود پلاستیک از سال ۱۹۹۰ تاکنون در ژاپن، کره جنوبی و چین بوده است. بازار چوب پلاستیک ژاپن که در سال ۱۹۹۰ آغاز شد، تا سال ۲۰۰۵ به ۳۰۰ میلیون دلار افزایش یافت . امروزه حدود ۳۰ تولید کننده چوب پلاستیک برای کاربری های مختلف از جمله مبلمان باغ، سازه های کوچک و کفپوش های بالکن و الوارهای کفپوش فضای باز استفاده می کنند.

بازار کره که در سال ۲۰۰۶ آغاز شد، به سرعت در حال افزایش است، زیرا منابع جنگل های استوایی پایدار نیست و نگرانی مشتریان در مورد محیط زیست رو به رشد است.

صنعت چوب پلاستیک چین در حال پیشرفت است و رشد ۱۵ تا ۳۰ درصد در سال رسیده است و بر اساس برخی برآوردها در سال ۲۰۰۷ تولید چینی توانسته است تولید اروپا را به دست آورد. توسط شورای چوب پلاستیک های چین تخمین زده شد که بازار چوب پلاست چینی ها از ۷۵,۰۰۰ تا ۱۵۰,۰۰۰ مترمربع بوده است .

بازار چوب پلاستیک در چین

بازار چوب پلاستیک در چین

یک محصول اولیه چوب پلاست در چین پالت است که در حال حاضر شامل ۷۰٪ از کل باز چوب پلاستیک می باشد و انتظار میرود در چین به علت مشکلات زیست محیطی، افزایش چشمگیری در بازار مواد ساختمانی و افزایش دسترسی به منابع طبیعی داشته باشد .

لازم به ذکر است که کیفیت اصلی چوب پلاست مورد نظر مشتریان آسیایی ، دوام آن نیست بلکه ظاهر چوب مانند آن است حتی اگر حاوی ۵۰٪ پلیمر باشد. بنابراین، تولید کنندگان چوب پلاستیک ها در ژاپن و کره جنوبی بر ترکیبات بهبود سطحی ، منبت کاری و پردازش مکانیکی برای تولید یک ظاهر چوب واقعی تلاش می کنند . محصولات چوب پلاستیک در اندازه بازار و گسترش استفاده از برنامه های جدیدش در حال توسعه و پذیرش بر اساس شرایط بازار محلی و زمینه های فرهنگی مشتریان محلی است.

روند تکنولوژی در صنعت چوب پلاستیک

مسائل داغ کنونی در تکنولوژی چوب پلاست درباره کاهش وزن محصولات و افزایش خواص مکانیکی جهت کاربردهای سازه ای است. کاهش وزن می تواند با استفاده از عوامل فیزیکی و شیمیایی ایجاد شود که بدین ترتیب حفره هایی داخل ماتریس پلیمری ایجاد می کنند. بر خلاف فرایند فوم معمول در ترموپلاستیک ، چوب پلاست ها، کامپوزیت های ترموپلاستیک پر شده، محدودیت هایی را در خصوص خواص فوم ایجاد می کنند ، که پرکننده های چوب می توانند مکانیسم فوم را به طور منفی تاثیر گذارند .

الگوی پیشرفت تکنولوژی و رشد مصرف چوب پلاستیک در بازار جهانی

دانشگاه تورنتو هشدارها و احتیاطات مانند مقادیر مناسب فرسایش دهنده، به حداقل رساندن انتشار گاز به جو، سرکوب شدن سلول های انعقادی و فروپاشی سلولی در مورد این موضوع را به خوبی کنترل کرده اند . محتوای پرکننده باعث ناهمواری فوم می شود، زیرا سلول ها در یک سیستم باز وجود دارند و در نتیجه سلول ها دچار بهم آمیختگی و فروریختگی می شوند .

علاوه بر این، اندازه سلول ها به دلیل تنوع اندازه ذرات متفاوت است. محتوای پرکننده بالا می تواند به همبستگی سلولی در بدترین حالت نسبتا ضعیف در چندین خواص مکانیکی منجر شود . همچنین به خوبی شناخته شده است که کاهش قدرت در پلاستیک های فوم و کاهش قدرت در چوب پلاستیک ها بیشتر از ترموپلاستیک هاست.

 

همراهان گرامی شما می توانید برای دریافت قیمت های به روز شده با شماره ۸۸۸۷۹۳۳۹۲-۰۲۱ و یا ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید. همچنین در قسمت ارتباط با ما سوال خود را مطرح فرمایید تا کارشناسان ما پاسختان را بدهند . همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از صفحات زیر بازدید نمایید :

سوالات متداول 

لیست قیمت چوب پلاستیک

تماس با ما

روف گاردن و پروفیل مناسب آن

چرا چوب پلاستیک بهترین انتخاب برای خانه‌های ویلایی است؟

چوب پلاستیک ویژگی‌های مثبت زیادی دارد که استفاده از آن را برای بعضی از محیط‌ها مناسب و برای سایر محیط‌ها ایده‌آل می‌کند. یکی از این محیط‌های ایده‌آل ویلا است. ویلاها ویژگی‌هایی دارند که در هر محیطی وجود نداشته باشد؛ به همین دلیل هم شرایط خاصی دارند و نمی‌توان برای ساختن یا بازسازی آن‌ها سراغ هر انتخابی رفت. در این مقاله با ویژگی‌های خاص ویلاها که استفاده از چوب پلاست را برای آن‌ها لازم می‌کند، آشنا خواهید شد و به شما خواهیم گفت چرا چوب پلاستیک یکی از بهترین گزینه‌ها برای خانه‌های ویلایی است.

چوب پلاستیک و اندازه ویلا

یکی از ویژگی‌های مهم ویلاها مساحت آن‌هاست. ویلاها محیط بسیار وسیعی دارند و همین مسئله هم باعث می‌شود، شرایط خاص و ویژه‌ای در موردشان وجود داشته باشد. یکی از این شرایط نیاز به سیستم گرمایشی و سرمایشی قوی است که بتواند از پس گرم کردن یا خنک کردن محیط بزرگ بربیاید؛ البته که پیدا کردن این سیستم کار سختی نیست؛ اما برآمدن از پس هزینه‌های انرژی کار آسانی نخواهد بود. گرمایش و سرمایش فضای بزرگ مستلزم مصرف بیشتر انرژی و به دنبال بالا رفتن هزینه‌های مصرفی است. درست همین جاست که اهمیت استفاده از چوب پلاستیک خود را نشان می‌دهد؛ یکی از ویژگی‌های مهم چوب پلاست این است که درست مثل چوب به صورت عایق حرارتی عمل می‌کند؛ یعنی در فصل سرد گرمتر و در فصل گرم خنکتر خواهد بود. به همین دلیل هم پیشنهاد می‌کنیم در ساخت ویلای خود استفاده از چوب پلاستیک را به عنوان یکی از مسائل مهم و کاربردی مد نظر داشته باشید تا بتوانید در هزینه‌های بعدی صرفه‌جویی کنید.

برطرف کردن استهلاک بالای نمای ویلا

ویلاها در موقعیت‌هایی ساخته می‌شوند که آب و هوای بهتری نسبت به شهرهای بزرگ دارند. به همین دلیل شمال کشور یا مناطق ییلاقی اطراف شهرهای بزرگ پر از ویلاهای خوش ساخت هستند. از ویژگی‌های مناطق ییلاقی بارش‌های متعدد و تغییرات آب و هوایی است که می‌تواند ظاهر ویلای شما را تحت تاثیر خود قرار دهد. تابش آفتاب تند در تابستان و بارش برف و باران در زمستان و پاییز می‌تواند به راحتی و به مرور زمان رنگ و روی نمای بیرونی را از بین ببرد. این اتفاق نه تنها ظاهر ویلا را تحت تاثیر قرار می‌دهد؛ بلکه باعث صرف هزینه مجدد برای بازسازی نمای بیرونی ویلا خواهد شد. چنانچه ویلای شما هم در چنین وضعیتی قرار دارد، بهتر است استفاده از چوب پلاست یا چوب پلاستیک در نمای بیرونی آن را به عنوان اولویت قرار دهید. مقاومت این متریال بسیار بالاست و به راحتی تحت تاثیر تغییرات آب و هوایی قرار نخواهد گرفت. به همین دلیل انتخابی معقول و به صرفه خواهد بود.

مبارزه با رشد قارچ در ویلاها

از دیگر مشکلاتی که می‌تواند گریبان ویلاهای واقع شده در مناطق مرطوب جنگلی یا ساحلی را بگیرد، رشد قارچ و کپک بر دیوارها و سقف است. اغلب اوقات رشد این موارد ربطی به این ندارد که تا چه حد بهداشت را رعایت می‌کنید؛ بلکه مناسب بودن بستر رشد قارچ باعث بروز آن در تمیزترین شرایط خواهد شد. اگر دوست دارید با رشد قارچ و کپک در ویلایتان مبارزه کنید، بهتر است علاوه بر رعایت بهداشت، به فکر استفاده از چوب پلاستیک در ساختار ویلایتان باشید. استفاده از دیوار پوش و کفپوش چوب پلاست می‌تواند تا حد زیادی مانع از رشد قارچ‌ها در محیط ویلای شما شود و جلوی هزینه و دردسرهای پاکسازی آن را هم بگیرد.

ویلا بستری مناسب برای حشره‌ها

بعضی ویلاهای مناطق شمالی پر از هزار پا هستند و سایر مناطق هم ممکن است موریانه داشته باشند؛ هر حشره و آفتی که به ویلای شما آسیب برساند، دشمن محیط زندگی و آرامش اعصاب شما خواهد بود. با توجه به اینکه مناطق مرطوب، محل زندگی حشره‌های مختلف هستند، قاعدتا نمی‌توان تمام آن‌ها را با استفاده از سم پاشی نابود کرد؛ اما می‌توان فضای نامناسبی برای رشد این حشره‌ها فراهم کرد. ساخت چنین فضایی به هزینه زیادی نیاز ندارد؛ بلکه به یک رفتار سنجیده و اقتصادی نیازمند است تا از طریق آن بتوان استفاده از چوب پلاست یا چوب پلاستیک در محیط ویلا را افزایش داد و مانع رشد و لانه گزینی حشرات شد. چوب پلاست بر خلاف چوب بستری نامناسب برای حشره‌های موذی است.

خطر آتش سوزی در ویلاهای جنگلی

آتش سوزی‌های بزرگی که به طور پیاپی مناطق جنگلی کشورهای مختلفی از جمله آمریکا را درگیر کردند و به ویژه آتش سوزی کالیفرنیا که باعث تخلیه اضطراری منطقه و سوختن خانه‌های زیادی شد، زنگ خطر را در دنیای معماری معاصر به صدا درآورد. واقعیت این است که شاید استفاده از چوب در ساخت ویلاها و خانه‌های جنگلی هماهنگی زیادی با ذات منطقه داشته باشد؛ اما خطر اشتعال سریع را هم به دنبال خواهد داشت. اگر قصد ساخت ویلا یا بازسازی آن را دارید، بهتر است سراغ متریالی بروید که نسبت به اشتعال مقاومت بالایی داشته باشد یا عایق باشد. یکی از این متریال‌ها چوب پلاستیک و ترموود است که عایق محسوب شده و مقاومت بالایی نسبت به دمای زیاد دارد.

دکور کردن فضای داخلی ویلا

یکی از کارهایی که انجام آن در هر ویلایی باعث مدرن شدن فضای آن می‌شود؛ استفاده  از عناصر چوبی است. از آنجایی که هزینه چوب زیاد است، می‌توانید از چوب پلاست یا چوب پلاستیک برای دکوراسیون داخلی ویلا کمک بگیرید. استفاده از سقف کاذب چوب پلاست و امکانی که برای نورپردازی به شما می‌دهد؛ یا استفاده از نرده چوب پلاست برای راه پله ویلاهای دوبلکس تنها دو نمونه از کارهایی هستند که می‌توانید برای زیباسازی محیط داخلی ویلا از آن استفاده کنید. استفاده از آلاچیق چوبی در فضای حیاط از دیگر کارهایی است که انجام آن باعث زیبایی هر چه بیشتر ویلای شما خواهد شد.

هر ویلا ویژگی منحصر به فردی دارد

مواردی که در این مقاله به آن‌ها اشاره کردیم، تنها بخشی از نقاط مشترک بین خانه‌های ویلایی است. واقعیت این است که هر ویلایی ویژگی‌های منحصر به فرد خودش را دارد که ممکن است ویلای همسایه‌اش فاقد آن باشد. به همین دلیل است که توصیه می‌کنیم قبل از استفاده از محصولات چوب پلاستیک یا چوب پلاست حتما با مشاورهای حرفه‌ای و خبره مشورت کنید تا بتوانید ویژگی‌های خاص ویلایتان را شناسایی کنید و با توجه به آن دست به انتخاب بزنید. شرکت چوپکس سال‌هاست که در زمینه مشاوره، فروش و اجرای پروژه‌های ممتاز چوب پلاست فعالیت می‌کند و در حال حاضر یکی از بهترین شرکت‌های ایرانی در این حوزه است که می‌تواند شما را در انتخاب بهترین‌ها یاری دهد.

بیشتر بخوانید:

هشت روش برای داشتن آلاچیق چوبی رویایی

نرده چوب پلاست

ویژگی بهترین پروژه‌های چوب پلاستیک در ایران

چوب پلاست به دلیل مزایای متعددی که دارد، مدت‌هاست به انتخاب اول بسیاری از افراد تبدیل شده است. از چوب پلاستیک در ساخت نمای ساختمان و ویلا، کفپوش و بسیاری موارد دیگر استفاده می‌شود. در این مقاله به شما می‌گوییم چرا مهم است که از مواد خام به کار رفته در ساخت چوب پلاست و تکنولوژی ساخت آن باخبر باشید. در عین حال به معرفی تعدادی از بهترین مزایای کامپوزیت چوب پلاستیک در مقایسه با سایر مواد می‌پردازیم.

چوب پلاست چیست؟ اهمیت مواد اولیه

به طور کلی مواد خام به کار رفته در ساخت دک چوب پلاست شامل مواردی مثل پودر چوب و پلاستیک بازیافت شده است. با وجود بازیافتی بودن، این مواد از نظر بافت، ساختار و کیفیت کاملا با هم متفاوت هستند.

به عنوان مثال پودر چوبی که در شمال شرق آسیا و چین به کار می‌رود، بیشتر از درخت صنوبر به دست آمده است. پودر چوب صنوبر خیلی نرم است و وقتی قرار باشد به شکل تخته دربیاید، باید به آن چسب زیادی اضافه کرد. به همین دلیل هم این نوع چوب پلاست حاوی مقدار زیادی فرمالدئید  Formaledhyde است که ماده‌ای سمی و خطرناک است.

در مورد پلاستیک هم باید بسیار مراقب بود. بعضی سازنده‌ها از پلاستیک‌هایی استفاده می‌کنند که قبلا سه یا چهار بار بازیافت شده‌اند و شامل مواد خطرناکی می‌شوند. این مسئله نه‌تنها برای سلامت افراد خوب نیست؛ بلکه منجر به سست شدن ساختار چوب پلاست یا ترمو وود هم می‌شود و مقاومت آن را به خصوص در کفپوش‌ها پایین می‌آورد. همین دو دلیل کافی است تا مطمئن شوید بهترین کار انتخاب بهترین کیفیت است؛ در غیر این صورت ممکن است برای چوب پلاستی هزینه کنید که نه تنها ارزش ندارد؛ بلکه قرار است خیلی زود شما را به دردسر بیندازد.

اطمینان از عایق بودن چوب پلاست

یکی از ویژگی‌های بسیار خوب چوب پلاست یا ترمو وود عایق بودن نسبت به انواع اشعه‌ها مثل UV است. علاوه بر این چوب پلاست عایق صدا، گرما، سرما و امواج مغناطیسی هم هست. نکته مهمی که باید هنگام انتخاب این ماده به آن توجه داشت اطمینان از به کار رفتن آنتی اکسیدان و عامل ضد اشعه یو وی anti-UV است. این دو مورد مانع از بین رفتن رنگ کفپوش و نما می‌شوند و دوام ترمو وود را بالا می‌برند.

معمولا قیمت چوب پلاستی که نسبت به اشعه عایق نباشد، پایین‌تر است؛ اما باید آماده دوام کمتر آن هم بود؛ دوامی که در وضعیت عادی و با وجود جنس با کیفیت حدود ۳۰ سال است؛ یعنی اگر بتوانید چوب پلاست مورد نظرتان را از شرکت معتبری که بهترین پروژه‌ها را انجام داده تهیه کنید، خیالتان راحت است که حداقل یک نسل می‌تواند از کفپوش یا نمای زیبایی که شما تهیه کرده‌اید، استفاده کند.

کاربرد چوب پلاستیک

انواع چوب پلاست در ایران بصورت کفپوش چوبی، نمای چوب، نیمکت و مبلمان چوبی، تراس گاردن، نرده چوب پلاست و …. کاربرد دارد.

اجرای پروژه چوب پلاستیک و روف گاردن فرشته

اجرای پروژه چوب پلاستیک و روف گاردن فرشته

وزن بیشتر، بهتر است؟

یکی از موارد دیگری که هنگام انتخاب ترمو وود باید به آن دقت کنید، وزن آن است. معمولا هر متر چوب پلاست با‌کیفیت وزنی حدود دو و نیم الی سه کیلوگرم دارد و تراکم آن بسیار بالاست؛ قابلیتی که باعث می‌شود مطمئن شوید به مرور زمان خبری از تاب برداشتن کفپوش یا نما، کاهش یا افزایش سایز و هر نوع تغییر ظاهری دیگری نخواهد بود؛ با وجود این به خاطر داشته باشید، وزن بیشتر ترمو وود به معنی کیفیت بالاتر آن نیست. چون بعضی سازنده‌ها از پودر سنگ در ساخت چوب پلاست استفاده می‌کنند تا وزن آن بیشتر شود! در حالی که پودر سنگ و پودر چوب به سختی با هم ترکیب می‌شوند و همین مسئله باعث پایین آمدن کیفیت کفپوش می‌شود. به طوری که به مرور زمان متوجه لایه‌لایه شدن آن خواهید شد. به همین دلیل تاکید می‌کنیم سراغ برندهای معتبری بروید که بهترین پروژه‌های چوب پلاست ایران را در رزومه خود دارند و قابل اعتماد هستند.

تفاوت تکنولوژیکی تولید چوب پلاست

بسیاری از کفپوش‌های بی‌کیفیت چوب پلاست توسط سازنده‌هایی ساخته شده‌اند که به طور مستقیم و تنها طی یک مرحله پودر چوب، پلاستیک و مواد رنگی را داخل دستگاه‌های مخصوص می‌ریزند و به سرعت ترمو وود تولید می‌کنند.

در حالی‌که تولید کننده‌های چوب پلاستِ با کیفیت، ابتدا پودر چوب را خشک می‌کنند؛ چون پودر چوب حاوی آب است و همین رطوبت باعث می‌شود به خوبی با پلاستیک ترکیب نشود و عمر کفپوش و نما را پایین بیاورد. بعد از خشک کردن پودر چوب نوبت به ترکیب آن با پلاستیک، آنتی اکسیدان و آنتی یو وی می‌رسد. مرحله آخر وقت اضافه کردن دانه‌های رنگی است. این ترکیب ابتدا به شکل تکه‌های گرد درمی‌آیند و سپس بر اساس دیزاین مورد نظر شرکت تولید کننده به قطعات شیک کفپوشی تبدیل می‌شوند که کیفیت بسیار بالایی دارد.

به طور کلی کسانی که قصد استفاده از چوب پلاست را دارند، باید از مواد خام آن و تکنولوژی به کار رفته در ساخت آن (یک مرحله‌ای یا چند مرحله‌ای بودن ساخت) باخبر باشند. دانستن این موارد کمک می‌کنند از کیفیت کالایی که قصد دارند برای آن هزینه کنند، مطمئن شوند.

سایر ویژگی‌ها چوب پلاست

به دلیل به کار رفتن چوب در ساخت ترمو وود بسیاری از ویژگی‌های مثبت آن به چوب پلاست هم می‌رسد. ویژگی‌هایی که در ادامه می‌خوانید جزو سایر مزایای چوب پلاست مرغوب و با‌کیفیت هستند:

•غیر قابل اشتعال و ضد احتراق

•عایق صدا و حرارت

•آنتی باکتریال

•مقاومت در برابر ضربه و خط و خش

•مقاوم در برابر مواد ساینده مثل اسیدها

*قابل شستشو با انواع مواد شوینده

•ضد ترک خوردگی

•مقاومت در برابر حشراتی مثل موریانه

•قابلیت بازیافت و بازگشت به طبیعت

•سازگاری با انواع آب و هوا

•عدم تغییر سایز

با توجه به این ویژگی‌ها و هزینه پایین است که امروز چوب پلاست یکی از بهترین گزینه‌های در دسترس افراد است.

انتخاب درست، ضامن کیفیت بالا

انتخاب ترمو وود یا چوب پلاست کار سختی نیست؛ به خصوص اگر بتوانید از همان ابتدا شرکتی را پیدا کنید که تجربه و سابقه کار زیادی دارد و نمونه‌های واقعی از کارهایش را در دسترستان قرار دهد. این نمونه‌ها هم به شما ایده می‌دهند و هم نماینده کیفیت کار شرکت مورد نظر هستند. شرکت چوپکس سال‌هاست که در زمینه چوب پلاست فعالیت می‌کند و بهترین پروژه‌های چوب پلاست ایران را در دست داشته است. پروژه‌هایی که می‌توانید تصاویر و اطلاعات مربوط به آن‌‎ها را در همین سایت مشاهده کنید.

مشاهده عکسهای اجرای پروژه چوب پلاست

 

لیست قیمت چوب پلاستیک

 

 

کامپوزیت چوب پلاستیک(بازنگری به تولید و کاربری آن)

کامپوزیت چوب پلاستیک(بازنگری به تولید و کاربری آن) ۲

چوب‌پلاست‌ها در محیط‌ زیست چگونه رفتار می‌کنند؟

با توجه به فشار روزافزون دولت‌ها بر صنایع در رابطه با افزایش بازیافت، لازم است طول عمر مصالح ساختمانی از جمله چوب را افزایش دهیم. این استفاده‌ی بهینه از ضایعات در توسعه‌ی تولیدات پایدار نیز موثر است.

با توجه به افزایش قیمت دائم مواد پتروشیمی، استفاده از آن‌ها در مصارف تولیدات پلاستیک باید به حداقل برسد. به‌علاوه به منظور استفاده‌ی بهینه از منابع چوبی در دسترس، نیاز به استفاده ار ضایعات چوبی نیز وجود دارد.
چوب‌پلاستیک‌ بهره‌وری منابع چوبی را تا ۴۰‎٪ نسبت به تولیدات سنتی افزایش می‌دهد.

از دیگر مزایای محیطی چوب‌پلاست‌ها به شرح زیر است:

مقدار ضایعات بسیار اندک و قابل استفاده است.
چوب‌پلاست‌ها هیچ ترکیب آلی فرار و یا فرمادئید ندارند.
قابل بازیافت هستند و پس از اتمام زمان خدمت رسانی‌شان قابل بازسازی و استفاده‌ی مجدد هستند.
چوب‌پلاست‌ها در مجموعه‌ی زباله‌های غیرخطرناک قرار می‌گیرد و می‌توان به روش‌های استاندارد آن‌ها را دفع‌کرد. ساختار چوب‌پلاست‌ها به‌گونه‌ای است که نیاز به فیلتر مواد اولیه‌ی آن اندک و حتی نزدیک به صفر است.
چوب‌پلاست‌ها محصولاتی دوستدار محیط زیست هستند.

سقف روف گاردن

سقف روف گاردن

پردازش چوب‌پلاست‌ها چگونه است؟

چوب‌پلاست‌ها با استفاده از مواد خام متفاوت و گسترده‌ای تولید می‌شوند. محصول اولیه‌ی حاصل از ترکیب چوب و پلاستیک با افزودن ویژگی‌ها و پردازش‌های مختلف جهت تسهیل پردازش‌های آتی یا ویژگی‌های نهایی چوب‌پلاست، بهبود می‌یابد.
از گذشته یکی از مشکلات در تولید چوب‌پلاست‌ها ترکیب پلاستیک و پودر چوب بوده‌است. روش عمومی برای بهبود ترکیب مواد استفاده از سازگار کننده‌ها (عوامل جفت‌کننده) است. یکی از انواع رایج سازگارکننده‌ها MAAP است که برای پرداخت اولیه‌ی مخلوط چوب و پلاستیک به منظور تسهیل پردازش‌های آتی و افزایش استحکام محصول نهایی استفاده می‌شود.
محصولات معمول، حاصل ترکیب خشک خاک‌اره و انواع پلاستیک هستند. مخلوط بدون مشکلات کالیبراسیونی که معمولا در فرآیند اکستروژن پیش می‌آید، به شکل خمیر مانندی اکسترود می‌شوند.

با توجه به ویژگی‌های حرارتی و مکانیکی چوب‌پلاست‌ و عدم ایجاد مشکل در حرکت مواد داخل قالب، استفاده از قالب‌های معمولی برای تولید اکثر پروفیل‌های پیچیده نیز ممکن است. به همین‌جهت فرآیند طراحی و ساخت قالب‌ها عموما کوتاه و حدودا بین شش تا هشت هفته‌است.
همچنین برای خنک‌سازی قطعات از حمام آب‌های معمول استفاده می‌شود.
دمای پایین مورد نیاز در پردازش (کمتر از ۱۵۰ درجه‌ی سانتی‌گراد) باعث کاهش اتلاف انرژی، افزایش نرخ تولید و امنیت در اطراف اکسترود ها می‌شود.

پرداخت چوب‌پلاست‌ها:

چوب‌پلاست‌ها با استفاده از ابزار رایج چوب و MDF قابل پرداخت هستند. با توجه به چگالی یکسان در تمام سطح چوب‌پلاست نه تنها اکثر پرداخت‌ها ساده‌تر از چوب انجام می‌شود بلکه به‌دلیل فرم شبکه‌ای حاصل از اکستروژن نیازی به بسیاری از پردازش‌ها نیست.
در لیست زیر برخی پرداخت‌های رایج دیده می‌شود:
۱٫ بست‌ها:
• میخ
• پیچ
• چسب
• منگنه
• پرچ

۲٫ ماشین‌کاری:
• تراشکاری
• فرزکاری
• دریل
• سمباده
• اره
• اره‌ی فارسی بر
• برش‌کاری
• رنده‌ی نجاری

۳٫ پرداخت
• بتونه
• رنگ
• رنگ یک‌پارچه
• منبت
• روکش
• لمینیت
• لاک‌الکل
• جلا

۴٫ صیقل‌کاری
• صیقل سیلیکونی
• صیقل اکریلیک
• پرکننده‌های چوبی

کفپوش چوب پلاست

کفپوش چوب پلاست

طراحی محصولات چوب‌پلاست

مهمترین مزیت چوب‌پلاست‌های اکسترود شده، قابلیت ساخت شکل نهایی در یک‌ مرحله است. برای اولین بار شکل نهایی و یک‌پارچه برای محصولات چوبی قابل تولید است که به‌معنای تولید الوار بدون ضایعات است. به‌علاوه کنترل بر روی شکل نهایی در مراحل اولیه، باعث کاهش مصرف مواد اولیه و افزایش کارآیی محصول است.
ضخامت پروفیل‌ دیوارهای خارجی بین ۴ تا ۶ میلی‌متر و دیوارهای داخلی بین ۲/۵ تا ۳/۵ میلی‌متر متغیرند. به‌علاوه قابلیت اکسترود کردن جزئیات داخلی تا آستانه‌ی تحمل ۰/۲ میلی‌متر را نیز دارا است.
تولید محصولات مشبک قابلیت افزودن پایه‌های قوی، چفت‌ها و تقسیم‌کننده‌ها و دیوارهای تقویت‌کننده‌ی داخلی و اتصالات محکم را نیز اضافه می‌کند. که به‌معنای افزودن ویژگی‌های تولید پلاستیک در محصولات چوبی است.

این قضیه در کاهش هزینه و مواد اولیه‌ی مصرفی نقش به‌سزایی بازی می‌کند. مواد مصرفی کمتر به‌معنای کاهش زمان خنک‌سازی است که به نوبه‌ی خود باعث افزایش سرعت تولید می‌شود.
پروفیل‌ها می‌توانند با چفت و بست طراحی شوند که باعث افزایش کاربرد آن‌ها شود، این کاربرد در محصولات چوب خالص غیرممکن بود.
طراحان با استفاده از چوب‌پلاست‌های فرم‌دهی شده‌ی دقیق و دارای برش‌های داخلی، بست‌های تقویتی و زوایای داخلی، می‌توانند محصولاتی را تولید کنند که پیش از این با استفاده از چوب ممکن نبود.

استفاده از چوب‌های دارای ویژگی‌های پلاستیک باعث افزایش کاربرد آن‌ها در صنعت شده‌است.

کاربردهای چوب‌پلاست چیست؟

امروزه چوب‌پلاست‌ها در محصولات قابل استفاده مانند کف‌پوش، چارچوب پنجره و روکش کاربردهای گسترده‌ای دارند. بازار چوب‌پلاست‌ها طی پنج سال اخیر رشد سالانه‌ی ۱۰۰ درصدی را در آمریکا نشان می‌دهد؛ این رقم با افزایش کاربردهای چوب‌پلاست سیر صعودی خود را در سال‌های آتی نیز حفظ خواهد کرد.

مهندسی سازه از جمله حوزه‌هایی است که چوب‌پلاست به‌تازگی وارد آن شده و با استقبال کم‌نظیری روبه‌رو شده است.
چوب‌پلاست‌ها همچنین در تمام مصارفی که به‌طور سنتی از الوار و PVC-Uها استفاده می‌شوند، جایگزین خوبی هستند. کاربردهای رایج چوب‌پلاست‌ها در لیست زیر خلاصه شده‌اند:
• اجزا و چارچوب در
• اجزا و چارچوب پنجره
• روکش‌های خارجی عمودی و افقی
• لبه‌های داخلی بام
• کف‌پوش و نرده
• قرنیز
• تخته‌های چوبی
• پلکان و نرده‌های آن
• برجسته‌کاری‌های سقف
• نرده
• پیشخوان
• کف‌پوش‌های پیش‌ساخته
• طاقچه
• ترانک کابل
• حصار
• معماری و مبلمان باغ
• کابینت و پیشخوان آشپزخانه
• مبلمان اداری
• پوشش‌های اکوستیک

آینده‌ی چوب‌پلاست‌ها چه‌خواهد بود؟

چوب‌پلاست‌ها محصولی جدید از مواد اولیه‌ی قدیمی هستند که کاربردهای گسترده‌ای در زمینه‌های مختلف دارند. این محصولات سرآغاز دوره‌ای جدید برای مصرف‌کنندگان به‌حساب می‌آیند. باتوجه به طیف گسترده‌ی مواد اولیه‌ی قابل استفاده و سرعت بالای تولید این محصولات با استقبالی بی‌نظر مواجه شده‌اند. مواد خام قابل استفاده می‌تواند انواع پلیمر و یا افزودنی‌هایی برای تقویت و استحکام‌دهنده باشد.

مواد اولیه‌ی چوب‌پلاست‌ها باعث کاهش هزینه، افزایش تولید و مزایای قابل توجه برای کاربران است.
یکی از مزایای چوب‌پلاست‌ها که می‌تواند باعث بهبود کارآیی شود، قابلیت افزایش مقدار آردچوب مصرفی است که باعث کاهش هزینه و افزایش استحکام محصول می‌شود.

آینده‌ی چوب‌پلاست‌ها بسیار روشن است با این‌وجود این حس القا می‌شود که‌ مصرف‌کنندگان پیش از تولیدکنندگان به مزایای این‌ محصولات پی ‌برده‌‌اند.

 

با چوپکس فضای خود را احیا کنید.

نظرات و سوالات خود را از طریق دیدگاه یا در قسمت تماس با ما مطرح فرمایید.

همچنین می توانید برای اجرای چوب پلاستیک در تهران و قیمت چوب پلاست در تهران یا سراسر ایران با شماره ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.

رشد و پیشرفت تکنولوژی و فرمولاسیون چوب پلاست از ابتدا تا به امروز

رشد و پیشرفت تکنولوژی و فرمولاسیون چوب پلاست از ابتدا تا به امروز

مقاله ای که ترجمه شده و در اختیارتان قرارگرفته شده است شرح مختصری درباره تاریخچه صنعت چوب پلاستیک و تغییرات فرمولاسیون آن در طول زمان می باشد که امید است شما دوستان عزیز را  جهت انتخاب محصول مناسب کمک نماید.

زادگاه چوب‌ پلاست‌ کجاست؟

  • اولین نسل چوب‌ پلاست در اواخر دهه‌ی ۸۰ میلادی، در آمریکا و اروپا ساخته‌شد.
  • هدف اصلی، تولید محصولی مفید برای بازیافت پلاستیک‌های بسته‌بندی خصوصا در فیلم و بطری‌ها بود.
  • پودر چوب به عنوان پرکننده و‌ تقویت‌کننده‌ی پلاستیک‌هااز دهه‌ی سی میلادی مورداستفاده بودند.
  • آرد چوب از تبدیل درخت به الوار تولید شده و به‌عنوان ضایعات شناخته می‌شود که به میزان زیاد در دسترس است.

 

  1. نسل اول چوب‌پلاست‌

  • فرمول ساخت بسیار ساده شامل ۵۰ درصد  پودر چوب و ۵۰‎ درصد پلیمر و درصدی  رنگ‌دانه‌های ارزان‌قیمت.که این مواد را داخل اکسترودر ریخته در پروسه اکستروژن تولید می کردند.
  • از ویژگی‌های آن استحکام و مشخصات مکانیکی پایین.
  • ضخامت پروفیل‌ها برای افزایش وزن قابل تحمل و خم شدن، افزایش یافتند.
  • افزایش جذب رطوبت باعث بروز مشکلاتی چون تورم، قارچ و کپک و ترک‌خوردگی در حین استفاده،شد.
نرده چوبی

نرده چوبی

  1. نسل دوم چوب‌پلاست‌

  • فرمول ساخت پیچیده‌تر و به‌کارگیری عوامل جفت کننده برای بهبود چسبندگی چوب-پلیمر، بهبود سیستم‌های رنگ‌دانه و تثبیت‌کننده به‌منظور ثبات بهتر رنگ.
  • افزایش ویژگی‌های مکانیکی و کاهش جذب رطوبت.
  • طول عمر طولاتی تر در فضای باز.

 

  1. نسل سوم چوب‌پلاست‌

  • بهبود ظاهری محصول و فرمول ساخت. زیبایی بیشتر سطح با ایجاد بافت و کنده کاری(emboss).
  • نصب محصولات با اتصالات پنهان.
  • شاخصه‌های مکانیکی خوب.
  • مقاوم در برابر تغییرات آب‌وهوا و دوام طولانی مدت در شرایط جوی فضای باز.
  1. نسل چهارم چوب‌پلاست‌

  • فن‌آوری اکستروژن‌دوگانه اجازه‌ی استفاده از تکنولوژی لایه محافظ را فراهم کرده‌است. این مواد لایه‌ی نازکی از سطح چوب‌پلاست را می‌پوشانند.
  • مزایای نسل چهارم:
    • افزودنی‌های گرانقیمت تنها بر روی همین لایه قرار گرفته که ویژگی‌هایی چون ثبات رنگ و ضد خش بودن را به چوب‌پلاست می‌افزاید.
    • امکان اقتصادی کردن هزینه فرمولاسیون قسمت مرکزی جوب پلاست .
    • بهبود جذب رطوبت نسبت به نسل های قبلی.
  • برخی شرکت‌ها تنها سطح بالای چوب‌پلاست را می‌پوشانند درحالیکه برخی تمامی سطوح را.

موارد مصرفی در صنعت چوب پلاست:

  1. بازه وسیعی از فیبرهای گیاهی و پرکننده ها مانند:
  2.  چوب‌نرم/چوب‌سخت
  • پوسته برنچ/بامبو/باگاس
  • نی/کنف
  • مواد معدنی مانند تالک و  ولاستونیت

 

  1. بازه وسیعی از پلیمر ها:
  • HDPE/LLDPE
  • PP
  • PVC

 

رنگ  پروفیل های چوب پلاست :

 

پروفیل های چوب پلاست

پروفیل های چوب پلاست

پروفیل های چوب پلاستیک:

  • انواع متعددی از پروفیل‌ها با روکش طرح چوب PVCدر آمریکا، اروپا و آسیا تولید شده و به‌عنوان پوشش چوبی در اماکن داخلی، خارجی و پروفیل‌های در و پنجره مورد استفاده قرار میگیرند.
  • پروفیل های توخالی سنگین تر جهت ایتفاده در کفپوش ارائه شد، ولی ضخامت پروفیل و انباشت رطوبت در حفره ها موجب  مشکلاتی در پروفیل های چوب پلاست شد.
  • اکستروژن‌های PVC با هسته‌ی فومی نیز در آمریکا و کانادا کاربردهای محدودی در کفپوش‌ها پیدا کرده‌اند.
  • مشکلات مربوط به رنگ پریدگی نیز تا حد قابل توجهی برطرف شده‌است.

 

لایه محافظ

  1. تعداد انتخاب پلیمر بیشتر برای لایه محافظ
  • HDPE
  • Ionomer
  • ASA
  1. انتخاب گسترده‌ی فرمول‌های مواد افزودنی برای مرکز و لابه محافظ.
  2. انتخاب مصارق دکوراتیو.
  3. انتخاب‌های زیاد در طراحی محصولات.
  4. بهینه سازی هزینه و ارزش.
  5. بهبود استحکام.
  6. بهبود ظاهر سطحی و اصطحکاک سطحی.

 

بست‌ها و لوازم جانبی

  • انواع مختلفی از بست‌ و اتصالات نصب، خصوصا بست‌های مخفی در بازار وجود دارد که جایگزین میخ و پیچ‌های قدیمی شده‌اند.
  • تولیدکنندگان بزرگ محصولات جانبی دیگری از جمله ریل، نرده، کفپوش پله و چراغ‌های کفپوش نیز ارائه می‌دهند.

مصارف عمده چوب پلاست:

کفپوش:

  • محل هایی همچون کفپوش اسکله ،رستوران ها ،اماکن عمومی، بالکن ها ،و حیاط .
  • پوشش نما، نرده ی محافظ ، دیواره های جداکننده و….

منبع: دبلیو پی سی مارکت ترنز نوشته  هال هاپکینز

برای مشاهده پروژه های چوب پلاست بر روی نرده چوب پلاست کلیک کنید.

با چوپکس فضای خود را احیا کنید.

نظرات و سوالات خود را از طریق دیدگاه یا در قسمت تماس با ما مطرح فرمایید تا کارشناسان ما پاسخگوی شما باشند.

همچنین می توانید برای اجرای چوب پلاستیک در تهران و قیمت چوب پلاست در تهران یا سراسر ایران با شماره ۸۸۸۸۱۸۹۱-۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.